https://journal.uinjkt.ac.id/files/ https://desaininterior.darmajaya.ac.id/wallpaper/ https://cbtspmb1.unesa.ac.id/sikat/ https://bpsdm.pu.go.id/phpmyadmin/terbang/ https://asset.inaba.ac.id/pacarzeus/ http://webuildapps.comvigo.com/
OICE Automation – Authorized GE Platform Distributor in Thailand | Casestudy Electrolux
title

BLOG

 

Casestudy Electrolux

21 Mar 2025, by admin in NEWS

Electrolux พลิกโฉมโรงงานด้วย Kepware – เปลี่ยนข้อมูลเป็นตัวขับเคลื่อนการผลิตที่มีประสิทธิภาพ

หลายคนคงนึกถึง Electrolux ในฐานะแบรนด์เครื่องใช้ไฟฟ้าคุณภาพสูงที่อยู่คู่ครัวเรือนมานานกว่า 100 ปี แต่เบื้องหลังความสำเร็จนี้คือการพัฒนาโรงงานให้ทันสมัยอยู่เสมอ โดยการนำเทคโนโลยีอย่าง Kepware มาใช้ เพื่อเปลี่ยนข้อมูลให้เป็นเครื่องมือขับเคลื่อนการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ และช่วยให้กระบวนการผลิตของ Electrolux มีความรวดเร็วและแม่นยำยิ่งขึ้น

Electrolux กำลังก้าวเข้าสู่ยุค Smart Manufacturing อย่างเต็มตัว ด้วยการนำ ThingWorx Kepware Server มาใช้เป็นตัวกลางในการเชื่อมต่อข้อมูลจากเครื่องจักรในโรงงานทั่วโลก เปลี่ยนวิธีการทำงานแบบเดิมที่ใช้แรงงานคนเก็บข้อมูล มาเป็นระบบอัตโนมัติที่ แม่นยำ รวดเร็ว และวิเคราะห์ได้แบบเรียลไทม์

การตัดสินใจครั้งนี้ไม่ได้เป็นเพียงแค่การอัปเกรดเทคโนโลยี แต่เป็นก้าวสำคัญที่ช่วยให้ Electrolux ลดต้นทุน เพิ่มประสิทธิภาพ และสร้างมาตรฐานใหม่ในอุตสาหกรรมการผลิต
เนื่องจาก Electrolux มีโรงงานผลิตทั่วโลกที่ผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้ากว่า 60 ล้านชิ้นต่อปี แต่ละโรงงานมีเครื่องจักรที่แตกต่างกันไป และบางแห่งยังใช้เครื่องจักรรุ่นเก่าที่ไม่มีระบบเชื่อมต่อข้อมูล ซึ่งกลายเป็นอุปสรรคในการดึงข้อมูลมาใช้ให้เกิดประโยชน์สูงสุด

Electrolux กับ Solution ที่ต้องเชื่อมต่อข้อมูลใน Ecosystem

🔹 ความหลากหลายของเครื่องจักรและโปรโตคอลการสื่อสาร – โรงงานของ Electrolux ใช้เครื่องจักรจากหลายผู้ผลิต ซึ่งแต่ละเครื่องมีโปรโตคอลการสื่อสารที่แตกต่างกัน ส่งผลให้การรวมศูนย์และแลกเปลี่ยนข้อมูลระหว่างระบบทำได้ยาก

🔹 การจัดเก็บข้อมูลแบบแมนนวล – กระบวนการบันทึกและรายงานข้อมูลต้องอาศัยแรงงานมนุษย์ ซึ่งทำให้เกิดความล่าช้า เสี่ยงต่อข้อผิดพลาด และขาดความแม่นยำในการวิเคราะห์ข้อมูลเชิงลึก

🔹 ขาดแพลตฟอร์มกลางสำหรับการเชื่อมต่อข้อมูลในโรงงาน – การเชื่อมต่อระหว่างระบบ IT (สารสนเทศ) และ OT (เทคโนโลยีปฏิบัติการ) ยังคงเป็นปัญหาที่ทำให้การบริหารจัดการข้อมูลจากหลายโรงงานยังไม่เป็นระบบและขาดประสิทธิภาพ

การใช้ Kepware เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพในการผลิต

🔹 เชื่อมต่อข้อมูลจากเครื่องจักรที่หลากหลาย – Kepware รองรับการเชื่อมต่อกับเครื่องจักรจากผู้ผลิตหลายราย โดยไม่ต้องกังวลเกี่ยวกับความแตกต่างของโปรโตคอลการสื่อสาร ซึ่งทำให้การแลกเปลี่ยนข้อมูลระหว่างระบบสามารถทำได้อย่างราบรื่น

🔹 ลดความล่าช้าในการบันทึกข้อมูล – ด้วยการอัตโนมัติข้อมูลจากระบบต่างๆ Kepware ช่วยลดความจำเป็นในการบันทึกข้อมูลด้วยมือ ลดข้อผิดพลาดและทำให้ข้อมูลมีความแม่นยำมากขึ้น

🔹 การทำงานร่วมกันระหว่าง IT และ OT – Kepware ช่วยเชื่อมต่อระหว่างระบบ IT (สารสนเทศ) และ OT (เทคโนโลยีปฏิบัติการ) ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้การจัดการข้อมูลจากโรงงานต่างๆ เป็นระบบและมีความสามารถในการวิเคราะห์ข้อมูลที่ดีขึ้น

Connecting with Kepware Customers: Electrolux

NO COMMENT

Sorry, the comment form is closed at this time.